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重慶刀具輔件:銑削不銹鋼銑刀的方法技巧

更新時(shí)間:2019-10-24 信息來(lái)源:zy


  不銹鋼是一種比較常見(jiàn)也是比較難加工的一種材料,不過(guò)掌握了一些切削技巧,切削加工也并沒(méi)有想象中那么難。銑削不銹鋼銑刀的特點(diǎn)是:不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng),切屑容易粘附在銑刀刀齒上,使切削條件惡化;逆銑時(shí),刀齒先在已經(jīng)硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢(shì):銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大,使銑刀刀齒易崩刃和磨損。


  銑削不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀可用硬質(zhì)合金作銑刀刀齒材料外,其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。銑削不銹鋼時(shí),切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀),螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,特別是立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。


  銑削不銹鋼時(shí),應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對(duì)稱(chēng)順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離,切屑粘結(jié)接觸面積較小,在高速離心力的作用下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時(shí),切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象,提高刀具的耐用度?!〔捎貌ㄐ稳辛姷都庸げ讳P鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動(dòng)小,切屑易碎,工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。


  加工不銹鋼專(zhuān)用立銑刀在銑削不銹鋼材料時(shí),切削平穩(wěn),機(jī)床無(wú)振動(dòng),刀具出屑情況良好,未出現(xiàn)纏屑、粘屑現(xiàn)象;在有效加工長(zhǎng)度范圍內(nèi),刀具刃口磨損合理,被加工件表面粗糙度能滿(mǎn)足切削要求。由此可見(jiàn),不銹鋼銑刀使用亞微晶粒硬質(zhì)合金材料,刀具表面使用含高鋁AlTiN-XC涂層,使刀具在切削時(shí)能耐高溫、抗表面疲勞磨損,有效減小刀具表面摩擦力。刀具采用多刃、容屑槽不等齒距設(shè)計(jì),使刀具在切削時(shí)擁有良好的排屑性能,切削時(shí)振動(dòng)較小,保持切削平穩(wěn)。因此,該不銹鋼專(zhuān)用立銑刀設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足不銹鋼材料的切削要求。


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