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銑刀易磨損的原因分析

更新時(shí)間:2023-02-13 信息來(lái)源:admin

  銑刀易磨損的原因分析?銑刀易磨損,并不一定是質(zhì)量問(wèn)題。還可能與使用的程度,使用環(huán)境相關(guān)系。


       1、摩擦磨損:摩擦磨損是經(jīng)常遇到的。使用銑刀不可避免造成磨損。在切削溫度不高的情況下,摩擦是機(jī)械磨損的主要原因。



  2、熱磨損:切削時(shí),由于嚴(yán)重的塑性變形和金屬摩擦熱量增加,導(dǎo)致銑刀的受磨損性增強(qiáng)。


  3、高溫高壓下,鎢鋼銑刀多少錢(qián)和工件材料之間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)和對(duì)刀具材料進(jìn)行侵蝕,產(chǎn)生銑刀的粘結(jié)磨損。


  4、在較高溫度下,鎢,鈷,鈦等元素磨損會(huì)向刀具材料的內(nèi)部擴(kuò)散,引起的化學(xué)反應(yīng),降低了強(qiáng)度和耐磨性,增強(qiáng)刀具磨損。


  降低銑刀磨損措施


  1、合理選擇銑刀刀片牌號(hào):應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的河源刀片材料。


  2、選取合適的銑削用量:在一定加工條件下,存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的工作,能保證銑刀正常工作,降低銑刀磨損。


  3、合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置:合理地選擇柄面銑刀安裝位置,減少面銑刀圖片磨損。