螺紋加工刀具應(yīng)用技術(shù)：螺紋銑刀的優(yōu)點(diǎn)和使用方法方面的基礎(chǔ)知識(shí)

1.螺紋銑刀的優(yōu)點(diǎn) ：

(1) 實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的螺紋孔加工 使用絲錐進(jìn)行螺紋切削時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)底孔的精度問題導(dǎo)致螺紋精度、表面粗糙度降低的情況。

使用螺紋銑刀：可以確保較大的排屑空間，因?yàn)槭倾娤骷庸さ年P(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高表面粗糙度的螺紋孔加工。

(2) 螺紋孔加工的穩(wěn)定化與合理化 過去較多使用的絲錐在切削時(shí)發(fā)生的崩損等可能會(huì)導(dǎo)致故障，螺紋銑刀由于螺紋的刀具特性關(guān)系， 能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的切削。使用同一刀具對用鉆頭加工的底孔進(jìn)行倒角和螺紋切削也將成為可能。

(3) 萬一發(fā)生折斷故障也容易清除 使用絲錐進(jìn)行螺紋孔加工時(shí)*大的問題就是折斷時(shí)的清除作業(yè)。螺紋銑刀即使萬一發(fā)生折斷，也能夠方便地加以清除。

2.選用螺紋銑刀的原則：

1）.材料硬度：高硬度材料的分水嶺是HRC40左右，超過這個(gè)硬度的材料，就需要選用高硬度的螺紋銑刀。

2）.內(nèi)螺紋還是外螺紋：螺紋銑刀有些規(guī)格內(nèi)外螺紋是不通用的，比如M和UN，除此以外的螺紋規(guī)格，螺紋銑刀是內(nèi)外通用的。

3）.螺紋長度：遵循的基本原則是不超過刀具刃徑的3倍螺紋長度，螺紋長度較長時(shí)盡量選擇整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，超過3倍D的，可訂制帶避震裝置的螺紋銑刀，或者咨詢供應(yīng)商專業(yè)的螺紋刀具工程師。

4）.螺紋大?。菏沁x擇整體螺紋銑刀還是可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，一般來講M12以下選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，超過這個(gè)規(guī)格選擇可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀。當(dāng)然也要考慮客戶的要求和加工環(huán)境，比如光潔度要求較高時(shí)，則應(yīng)選用整體螺紋銑刀。

5）.工件批量大?。捍驑颖容^多，散單較多，螺紋規(guī)格較雜，這樣的情況應(yīng)選用單齒的范圍牙型螺紋銑刀，這種螺紋銑刀牙距是可調(diào)的，工件批量大的選用可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，工件數(shù)量一般的選用整體螺紋銑刀。

6）.內(nèi)冷螺紋銑刀還是外冷螺紋銑刀：很多歐洲品牌都喜歡推薦內(nèi)冷式螺紋銑刀，因其價(jià)格高，利潤自然水漲船高，因此，建議除非條件是高硬度材料、特別難加工的材料、深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋，否則都可以用外冷式螺紋銑刀。

3.螺紋銑刀使用程序舉例：

螺紋刀具的牙型是成型加工，砂輪的修型決定牙型角和牙型高度的準(zhǔn)確性。但是，螺紋銑刀的牙型因?yàn)槁菪?、前角和錐度的大小不同，左右半角都不能用標(biāo)準(zhǔn)的對稱角度，需要針對性的砂輪修型，每一個(gè)規(guī)格的螺紋銑刀都要對應(yīng)特定的砂輪。

另外，螺紋銑刀牙型底部一般要求為極小的圓?。ㄒ话悖糝0.05），對砂輪尖角的修型和保持性要求極高，國內(nèi)目前大多數(shù)刀具廠家生產(chǎn)的螺紋銑刀特別是螺距＜0.5mm的，一般牙底R(shí)都是偏大或者變形的。因?yàn)檠佬徒呛脱栏邲]有達(dá)到理想精度，加工出來的螺紋的結(jié)合精度大幅下降（嵌合率低），螺紋的旋合不順暢，或者使用一段時(shí)間之后出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。