金剛石刀具是如何“幫助”復(fù)合材料鉆孔發(fā)展的

復(fù)合材料具有非常高的強(qiáng)度重量比，而且還可以在極端條件下具有穩(wěn)定的屬性，所以在全球航天航空行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比較廣。在當(dāng)前鉚接固定技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中依然占有主流地位。因?yàn)樘祭w維材料和金屬材料的機(jī)械性能有極大的差別，在對(duì)緊固孔進(jìn)行有效的鉆孔加工時(shí)，需要使用具有高耐磨性和優(yōu)化槽型的切削金剛石刀具刀具產(chǎn)品。
    例如在加工航天航空行業(yè)內(nèi)的零配件時(shí)，金剛石刀具要比傳統(tǒng)的碳化鎢硬質(zhì)合金刀具有更高的加工效率。一些領(lǐng)先的金剛石刀具制造商正在開發(fā)并生產(chǎn) PCD 釬焊鉆頭產(chǎn)品。這些金剛石刀具產(chǎn)品的切削刃采用先進(jìn)的復(fù)合片 （PCD ）材料，鉆體部分為整體硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金鉆體有很好的剛性和尺寸精度，確保鉆孔的加工質(zhì)量，同時(shí)具有內(nèi)部螺旋冷卻通道，螺旋式排屑槽可以提高冷卻性能和排屑性能，這些特性對(duì)復(fù)合材料的鉆孔加工是非常必要的。位于功能區(qū)的切削刃部分采用 金剛石材料，具有極好的耐磨性，提高加工效率。
    以上兩點(diǎn)就是金剛石刀具是如何“幫助”復(fù)合材料鉆孔發(fā)展的方面，相信在不久的將來，金剛石刀具在復(fù)合材料的鉆孔方面一定能發(fā)揮更大的作用！