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銑刀磨損的原因以及預(yù)防措施

更新時(shí)間:2022-02-23 信息來源:admin

  1、摩擦磨損:從切屑和刀具前刀面,對(duì)工件表面的彈性變形和刀具后刀面之間摩擦磨損。在切削溫度不高的情況下,由這種機(jī)械磨損造成的摩擦的主要原因。

  2、熱磨損:切削時(shí),由于嚴(yán)重的塑性變形和金屬摩擦熱量減少,以降低切削磨損的硬度降低,造成的損失刀片所產(chǎn)生的磨損,稱之為熱磨損。

  3、高溫高壓下,鎢鋼銑刀和工件材料之間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象和對(duì)刀具材料進(jìn)行侵蝕,產(chǎn)生銑刀的粘結(jié)磨損。

  4、在較高溫度下,鎢,鈷,鈦等元素磨損會(huì)向刀具材料的內(nèi)部擴(kuò)散,從而使得刀具的切削表面產(chǎn)生化學(xué)變化,降低了強(qiáng)度和耐磨性,使得刀具產(chǎn)生的刀具擴(kuò)散磨損。

  防止銑刀磨損措施

  1、合理選擇銑刀刀片牌號(hào):應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時(shí),可采用YS30、YS25等牌號(hào)刀片;銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌號(hào)刀片可防止銑刀磨損。

  2、選取合適的銑削用量:在一定加工條件下,存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的工作,能保證銑刀正常工作,降低銑刀磨損。

  3、合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損。