重慶合金鉸刀，使用鉸刀（僅在斜角和錐度引線上切削而在刃帶上不切削），具有鋒利的切削刃和正前角，將剪切鎳合金而不是推動(dòng)材料。確保您擁有鋒利的刀具幾何形狀，為了支撐那些鋒利的邊緣，后角必須比要求較少材料的鉸刀略小一些。鉸刀通常具有3°至5°的后角，而1°至3°在鎳合金工具上更合適。

   新型鉸刀上看到的只是一個(gè)圓柱狀的邊緣，因此，如果有切屑，刀刃將得到備份。通過(guò)在具有較小后角的鉸刀上進(jìn)行這種設(shè)計(jì)，工具制造商可以在切削刃的背面提供更多的支撐，從而使切削刃更堅(jiān)固。浮動(dòng)鉸刀具有一個(gè)手動(dòng)斷屑槽，該斷屑槽帶有一個(gè)插入夾。斷屑槽的寬度可以根據(jù)工件材料進(jìn)行調(diào)整。如果要擴(kuò)孔的材料在切屑控制方面趨于艱難，則將斷屑槽擰緊到較小的寬度。

   對(duì)于傳統(tǒng)的鉸刀，斷屑器可有效控制切屑，但與沒(méi)有鉸刀的鉸刀相比，它可以縮短刀具壽命。甚至不需要斷屑器來(lái)控制鎳合金切屑。隨著材料的加工硬化，它變得更脆，并且傾向于在變得長(zhǎng)而粗的情況下從母材上斷裂。鉸刀的幾何形狀還有助于*大程度地減少顫動(dòng)，尤其是在精加工操作中不希望出現(xiàn)的顫動(dòng)。鉸刀通常具有不對(duì)稱的凹槽間距，以擾亂在加工過(guò)程中引起顫振的自然諧波頻率的產(chǎn)生。凹槽設(shè)計(jì)在中斷切削時(shí)（例如在擴(kuò)孔時(shí)）可以提高切削性能。

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